Anodowanie twarde aluminium

 

Anodowanie twarde aluminium jest jedną z odmian konwencjonalnej eloksalacji. Twarda powłoka anodowa na aluminium i jego stopach powstaje w elektrolitycznym procesie utleniania w elektrolitach kwaśnych, w specjalnie dobranych warunkach temperaturowych i prądowych. Od rodzaju metalu i jego grubości zależy kolor, który uzyskamy dzięki anodowaniu twardemu. Na ogół są to różne odcienie brązu i szarości. Przy bardzo grubych powłokach możliwe jest też uzyskanie koloru czarnego.

Właściwości twardej powłoki anodowej

 

Powłoki powstałe w procesie anodowania twardego są w porównaniu do tych uzyskanych w sposób konwencjonalny grubsze, twardsze i mają zdecydowanie lepszą odporność na ścieranie. W zależności od rodzaju stopu i jego stanu (twardości) osiągane grubości powłok leżą w przedziale 25µm-250 µm. 50% powłoki wnika w głąb materiału a 50% wzrasta na zewnątrz.

Do innych cech charakterystycznych elementów poddanych temu procesowi należą:

  • wysoka odporność korozyjna (1000 – 1500 h w komorze solnej),
  • bardzo duża twardość (380 – 550 HV 0,025),
  • optymalne własności przeciwcierne,
  • wysoka odporność na przebicie (1500 V przy grubości 50µm),
  • wysoka odporność na temperaturę (do 2000ºC przy krótkiej ekspozycji),
  • dobre własności termoizolacyjne (1/10 do 1/30 przewodnictwa cieplnego materiału wyjściowego).

 

W jakich branżach stosowane jest anodowanie twarde?

 

Elementy poddane twardemu anodowaniu wykorzystywane są w branżach, które ze względu na np. bezpieczeństwo wymagają zastosowania zaawansowanych technologii i najwyższej jakości materiałów. Używane są one m.in. w przemyśle lotniczym i samochodowym, gdzie montuje się np. anodowane tłoki, których powierzchnia została odpowiednio zabezpieczona przed uszkodzeniami. Dzięki temu utwardzone elementy są bardziej odporne na zużycie i ścieranie. Anodowane części wykazują również mniejszą tendencję do puchnięcia, a także poprawiają smarowanie podzespołu. Jest to możliwe dzięki dłuższemu utrzymywaniu się oleju wewnątrz mikroporów, które powstały na powierzchni podczas anodowania tłoków.

Anodowaniu twardemu poddawane są również:

  • cylindry pneumatyczne i hydrauliczne,
  • tłoki oraz formy do wtrysku,
  • zawory, dysze oraz koła prasowe,
  • narzędzia chirurgiczne,
  • przekładnie zębate,
  • płyty grzejne,
  • sprzęt gospodarstwa domowego.

Podczas wypełniania formularza wykonania zlecenia prosimy o dokładne określenie rodzaju stopu i jego stanu.

 

Jak przebiega proces anodowania aluminium?

 

Anodowanie aluminium jest złożonym procesem wymagającym eksperckiej wiedzy, precyzji oraz dostępu do zaawansowanych maszyn i środków chemicznych. Jak zatem przebiega tego rodzaju zabieg? Pierwszym etapem prac jest odtłuszczanie materiału w celu usunięcia z niego wszelkich zabrudzeń. Następnie aluminium poddawane jest trawieniu. Dzięki temu z jego powierzchni znikają wszelkie rysy oraz innego rodzaju zadrapania. Kolejne kroki to płukanie elementu, rozjaśnianie i ponowne płukanie, a następnie anodowanie. Po realizacji tego zadania, na życzenie Klienta przeprowadzamy barwienie aluminium. Ostatnim zadaniem jest uszczelnienie, które wykonywane jest w jednej z dwóch technologii – na zimno lub na gorąco.

Realizacja zamówienia i zwroty

Aby zrealizować zamówienie, należy skompletować poniższe dokumenty i wysłać drogą mailową na adres handlowy@anodal.pl lub przynieść osobiście do biura Anodal.

Biuro czynne jest od poniedziałku do piątku w godzinach 8-16. Nasi konsultanci pomogą w przypadku problemów z wypełnieniem zlecenia.

Prosimy przygotować:

  • Rysunki techniczne (PDF z oznaczonymi wymiarami tolerowanymi)
  • Zlecenie wg wzoru zlecenia (w sekcji pobierz) zawierające: wskazanie miejsca mocowania, gatunek aluminium i stan utwardzenia, pole powierzchni z rozwinięcia bryły 3D, grubość warstwy anodowej
  • Pozostałe informacje mogące mieć znaczenie jak np.: normy i standardy które muszą być spełnione oraz czy warstwa anodowa ma być uszczelniona

Uwaga! Elementy przyjmowane muszą być w stanie surowym.

Jeżeli elementy będą przesłane pocztą lub kurierem należy:

  • Kopię zamówienia należy przysłać na adres handlowy@anodal.pl
  • Do e-maila dołączyć rysunki techniczne elementów
  • Paczkę w widocznym miejscu czytelnie oznaczyć nazwą firmy

W przypadku odsyłki:

  • Odsyłka małych paczek odbywa się kurierem na koszt ANODAL, koszt przesyłki jest doliczony do faktury
  • Należy sprawdzić zawartość przesyłki przy kurierze, w razie uszkodzeń wypisać odpowiedni protokół
  • Dokument WZ oraz faktura VAT znajdują się w foliowej kieszeni z listem przewozowym
  • Jeżeli faktura ma być wysłana na inny adres niż przesyłka należy zaznaczyć to w zleceniu
Chcesz otrzymać bezpłatny wzornik kolorów i powierzchni aluminiowych?

Wypełnij formularz, katalog otrzymasz pocztą.

Skontaktuj się z naszym doradcą

 

  • BIURO ANODAL:
  • Czynne 8.00-16.00
  • Ul. Matuszewska 14, Hala D2, Wejście E
  • 03-876 Warszawa

 

 

 

Administratorem Twoich danych osobowych, czyli podmiotem decydującym o celach i sposobach ich przetwarzania, jest spółka działająca pod firmą ANODAL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA (szczegółowe dane w Polityce prywatności). Informujemy, że podanie danych osobowych jest konieczne do nawiązania z Tobą kontaktu, a także, że przysługują Ci prawa dostępu do Twoich danych osobowych, ich zmiany (w tym aktualizacji), a także pozostałe prawa opisane w Polityce prywatności.

PN Stop Błyszczące Barwione Twarde Ochronne Skład stopu
A1 1050A doskonały doskonały doskonały doskonały Al99.5
1200 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al99.0
2007 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.0Cu 1.2Pb 1.1Mg 0.8Mn
2011 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 5.5Cu 0.4Bi 0.4Pb
2014 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.5Cu 0.9Si 0.8Mn 0.5Mg
2014A słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.5Cu 0.8Mn 0.7Si 0.5Mg
PA6 2017A słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.0Cu 0.7Mn 0.7Mg 0.5Si
PA7 2024 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn
2030 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 3.9Cu 1.2Pb 0.9Mg 0.6Mn
3003 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn Cu
3004 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn 1.1Mg
3005 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn 0.4Mg
3103 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.2Mn
3105 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 0.6Mn 0.5Mg
PA43 5005 doskonały doskonały doskonały doskonały Al 0.8Mg
5005A doskonały doskonały doskonały doskonały Al 0.9Mg
5049 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.1Mg 0.8Mn
5052 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.5Mg Cr
PA13 5083 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.5Mg 0.7Mn Cr
5086 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.0Mg 0.5Mn Cr
5154A dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 3.5Mg Mn Cr
5182 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.5Mg 0.3Mn
PA2 5251 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.0Mg 0.3Mn
5454 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.7Mg 0.8Mn Cr
PA11 5754 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 3.1Mg Mn Cr
6005A dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.6Mg 0.7Si Mn Cr
6016 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al Si 1.0-1.5 Mg 0.25-0.6
PA38 6060 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al 0.5Mg 0.5Si Fe
6061 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 1.0Mg 0.6Si Cu Cr
PA38 6063 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al 0.7Mg 0.4Si
PA4 6082 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.9Mg 1.0Si 0.7 Mn
6106 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.6Mg 0.4Si Mn
7010 słaby słaby dobry bardzo dobry Al 6.2Zn 2.4Mg 1.8Cu Zr
PA47 7020 słaby dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 4.5Zn 1.2Mg Mn Cr Zr
PA9 7075 słaby słaby dobry bardzo dobry Al 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu Cr