Polerowanie elektrochemiczne aluminium

Polerowanie elektrochemiczne aluminium jest jedną z najbardziej zaawansowanych technik chemicznej obróbki metali. Jej celem jest uzyskanie m.in. gładkiej i błyszczącej powierzchni. Metoda ta wykorzystuje przepływ prądu elektrycznego do usunięcia cienkiej warstwy metalu z powierzchni polerowanego materiału. Aby cały proces przebiegł prawidłowo, obrabiany element musi być zanurzony w elektrolicie o odpowiednim składzie chemicznym.

Jak wypolerować aluminium na błysk?

 

Uzyskanie wysokiego połysku na elementach aluminiowych możliwe jest dzięki elektropolerowaniu. Zmniejsza ono mikrochropowatość powierzchni, niwelując jednocześnie możliwość przylegania do niej brudu i osadów. Umożliwia to również łatwiejsze czyszczenie takich części. Aby osiągnąć najlepszy efekt, zalecamy w pierwszej kolejności poddać metal obróbce mechanicznej, a następnie wykonać elektrochemiczne polerowanie aluminium. Zachowanie takiej kolejności pozwoli na odpowiednie przygotowanie powierzchni, a w rezultacie na otrzymanie idealnie błyszczącej powłoki. Do uzyskania lustrzanego połysku najlepsze będą stopy aluminium o symbolach:

  • EN-AB-1199 EN-AW-5657 EN-AW-6201
  • EN-AB-1030 EN-AW-5210 EN-AW-6463
  • EN-AW-5505 EN-AW-5252 EN-AW-6060 (Fe<0,15%)

Jeśli chcą Państwo wykonać obróbkę na innych materiałach, prosimy o kontakt z działem handlowym.

 

Poprawa trwałości dzięki elektropolerowaniu

 

Elektropolerowanie jest procesem pozwalającym nie tylko na poprawę wizualną aluminiowych powierzchni. Zabieg ten wiąże się również z dodatkowymi korzyściami. W tym przypadku mowa między innymi o poprawie trwałości materiału. Dzięki elektropolerwaniu wzrasta bowiem nawet kilkunastokrotnie jego odporność chemiczna. Warto również podkreślić, że przeprowadzenie tego rodzaju działań minimalizuje występowaniu brudu na powierzchniach. Jego obecność, szczególnie w warunkach zewnętrznych, może powodować zbieranie się wody, czego następstwem często jest pojawiająca się korozja osłabiająca trwałość materiału. Jeśli zatem zależy Państwu na poprawie estetyki i trwałości powierzchni elementu, warto poddać go elektropolerowaniu.

Polerowanie elektrochemiczne w przemyśle

 

Polerowanie elektrochemiczne nie wymaga zastosowania środków mechanicznych , dlatego też wykorzystywane jest przy obrabianiu delikatnych i drobnych elementów. Metoda ta pozwala również na polerowanie części o dowolnym kształcie i rozmiarze, np.:

  • kabin prysznicowych,
  • elementów opakowań na kosmetyki,
  • części do lamp czy felg samochodowych,
  • akcesoriów meblowych,
  • elementów obudowy w przemyśle elektronicznym np. telewizorów, komputerów, smartfonów.

 

Przewaga polerowania elektromechanicznego nad mechanicznym

 

Eletropolerowanie nie jest jedynym sposobem na stworzenie gładkiej i mieniącej się powierzchni. Można ją bowiem osiągnąć również poprzez polerowanie mechaniczne. Dlaczego jednak to właśnie pierwszy z wymienionych sposób jest znacznie lepszym rozwiązaniem? Przede wszystkim dlatego, że podczas elektropolerowania nie ma konieczności zniekształcania materiału. W trakcie realizacji zadania element nie jest zatem zginany, co mogłoby spowodować jego uszkodzenie. Ponadto, ten rodzaj prac jest znacznie efektywniejszy. Ze względu na automatyzację procesu, realizacja zadania trwa zwykle znacznie krócej, niż w przypadku polerowania mechanicznego. Wymieniając korzyści z elektropolerowania należy również wspomnieć o idealnie jednolitym połysku całego elementu, co jest praktycznie niemożliwe do osiągnięcia w przypadku prac mechanicznych.

 

 

logotuv
Pobierz:
Zlecenie profile
Zlecenie elementy
E-Katalog
Realizacja zamówienia i zwroty

Aby zrealizować zamówienie, należy skompletować poniższe dokumenty i wysłać drogą mailową na adres handlowy@anodal.pl lub przynieść osobiście do biura Anodal. Biuro czynne jest od poniedziałku do piątku w godzinach 8-16. Nasi konsultanci pomogą w przypadku problemów z wypełnieniem zlecenia.

Prosimy przygotować:

  1. Stop, z jakiego wykonany jest element
  2. Stan utwardzenia stopu
  3. Żądaną grubość powłoki anodowej
  4. Wskazanie miejsca kontaktu elektrycznego

Uwaga! Elementy przyjmowane muszą być w stanie surowym.

Jeżeli elementy będą przesłane pocztą lub kurierem należy:

  • Kopię zamówienia należy przysłać na adres handlowy@anodal.pl
  • Do e-maila dołączyć rysunki techniczne elementów
  • Paczkę w widocznym miejscu czytelnie oznaczyć nazwą firmy

W przypadku odsyłki:

  • Odsyłka małych paczek odbywa się kurierem na koszt ANODAL, koszt przesyłki jest doliczony do faktury
  • Należy sprawdzić zawartość przesyłki przy kurierze, w razie uszkodzeń wypisać odpowiedni protokół
  • Dokument WZ oraz faktura VAT znajdują się w foliowej kieszeni z listem przewozowym
  • Jeżeli faktura ma być wysłana na inny adres niż przesyłka należy zaznaczyć to w zleceniu
Chcesz otrzymać bezpłatny wzornik kolorów i powierzchni aluminiowych?
obrazek

Wypełnij formularz, katalog otrzymasz pocztą.

Skontaktuj się z naszym doradcą

 

  • BIURO ANODAL:
  • Czynne 8.00-16.00
  • Ul. Matuszewska 14, Hala D2, Wejście E
  • 03-876 Warszawa

 

 

 

Administratorem Twoich danych osobowych, czyli podmiotem decydującym o celach i sposobach ich przetwarzania, jest spółka działająca pod firmą ANODAL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA (szczegółowe dane w Polityce prywatności). Informujemy, że podanie danych osobowych jest konieczne do nawiązania z Tobą kontaktu, a także, że przysługują Ci prawa dostępu do Twoich danych osobowych, ich zmiany (w tym aktualizacji), a także pozostałe prawa opisane w Polityce prywatności.

PN Stop Błyszczące Barwione Twarde Ochronne Skład stopu
A1 1050A doskonały doskonały doskonały doskonały Al99.5
1200 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al99.0
2007 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.0Cu 1.2Pb 1.1Mg 0.8Mn
2011 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 5.5Cu 0.4Bi 0.4Pb
2014 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.5Cu 0.9Si 0.8Mn 0.5Mg
2014A słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.5Cu 0.8Mn 0.7Si 0.5Mg
PA6 2017A słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.0Cu 0.7Mn 0.7Mg 0.5Si
PA7 2024 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn
2030 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 3.9Cu 1.2Pb 0.9Mg 0.6Mn
3003 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn Cu
3004 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn 1.1Mg
3005 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn 0.4Mg
3103 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.2Mn
3105 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 0.6Mn 0.5Mg
PA43 5005 doskonały doskonały doskonały doskonały Al 0.8Mg
5005A doskonały doskonały doskonały doskonały Al 0.9Mg
5049 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.1Mg 0.8Mn
5052 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.5Mg Cr
PA13 5083 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.5Mg 0.7Mn Cr
5086 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.0Mg 0.5Mn Cr
5154A dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 3.5Mg Mn Cr
5182 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.5Mg 0.3Mn
PA2 5251 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.0Mg 0.3Mn
5454 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.7Mg 0.8Mn Cr
PA11 5754 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 3.1Mg Mn Cr
6005A dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.6Mg 0.7Si Mn Cr
6016 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al Si 1.0-1.5 Mg 0.25-0.6
PA38 6060 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al 0.5Mg 0.5Si Fe
6061 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 1.0Mg 0.6Si Cu Cr
PA38 6063 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al 0.7Mg 0.4Si
PA4 6082 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.9Mg 1.0Si 0.7 Mn
6106 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.6Mg 0.4Si Mn
7010 słaby słaby dobry bardzo dobry Al 6.2Zn 2.4Mg 1.8Cu Zr
PA47 7020 słaby dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 4.5Zn 1.2Mg Mn Cr Zr
PA9 7075 słaby słaby dobry bardzo dobry Al 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu Cr