O aluminium wiemy wszystko ... już od 30 lat
Anodowanie i malowanie proszkowe to dwa różne sposoby powierzchniowej obróbki metalu, które mają na celu utworzenie na nim powłoki ochronnej oraz podwyższającej walory estetyczne. Anodowanie jest procesem, który ma zdecydowanie więcej zalet. Wyjaśniamy, na czym polega przewaga anodowania nad malowaniem proszkowym.
Proces anodowania polega na wytworzeniu na powierzchni metalu powłoki tlenku aluminium. Malowanie proszkowe to sposób nanoszenia na powierzchnię metalu farby lub lakieru. W przypadku anodowania mamy do czynienia z chemiczną obróbką metalu za pomocą procesu elektrolizy. Dzięki temu na powierzchni metalu wytwarzana jest wyjątkowo trwała i odporna na działanie wielu czynników zewnętrznych powłoka ochronna o wysokich walorach estetycznych. Malowanie proszkowe nie zapewnia porównywalnej trwałości i odporności metalu. To pierwsza z zasadniczych różnic pomiędzy anodowaniem i malowaniem proszkowym.
Anodowanie pozwala na wytworzenie powłoki ochronnej, która charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością mechaniczną oraz skutecznie opiera się działaniu różnych czynników zewnętrznych. Jest to możliwe ze względu na integralność powłoki, która w 70% wnika w głąb materiału, a 30% narasta na zewnątrz. W przypadku malowania proszkowego mamy do czynienia jedynie z powierzchniowym naniesieniem warstwy farby. Choć początkowe właściwości powłoki malarskiej są dobre, to z czasem przestaje ona chronić metal. Warstwa farby jest także mniej odporna na uszkodzenia mechaniczne, a każdy odprysk wiąże się z ryzykiem zniszczenia elementu przez korozję. Co więcej, anodowanie jest procesem tańszym zarówno jeżeli chodzi o wytworzenie powłoki ochronnej, jak i jej odnowienie. Powłoka anodowa pozwala zabezpieczyć metal przed działaniem promieniowania UV, dzięki czemu nadany mu kolor nie blaknie. W przypadku malowania proszkowego odporność na działanie promieni słonecznych maleje wraz z upływem czasu. Jak widać, przewaga anodowania nad malowaniem proszkowym jest znacząca i wynika przede wszystkim z trwałości oraz skuteczności wytworzonej podczas elektrolizy powłoki. Co więcej, anodowanie jest procesem bezpiecznym dla środowiska naturalnego.
Coraz więcej branż, w których jakość elementów i podzespołów ma kluczowe znaczenie dla produkcji i bezpieczeństwa, odchodzi od malowania proszkowego. Anodowanie elementów produkcyjnych przedstawia dużo więcej korzyści, zarówno dla producentów, jak i klientów finalnych. Branże, które korzystają z zalet anodowania to m.in. fotowoltaika, automotiv, branża oświetleniowa i budowlana. Rynki zbytu dla tej metody obróbki zyskują coraz więcej zainteresowanych.
CZYTAJ TAKŻE: Aluminium anodowane i barwione na kolor INOX – wytrzymałość stali, zalety aluminium
PN | Stop | Błyszczące | Barwione | Twarde | Ochronne | Skład stopu |
A1 | 1050A | doskonały | doskonały | doskonały | doskonały | Al99.5 |
1200 | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al99.0 | |
2007 | słaby | słaby | bardzo dobry | dobry | Al 4.0Cu 1.2Pb 1.1Mg 0.8Mn | |
2011 | słaby | słaby | bardzo dobry | dobry | Al 5.5Cu 0.4Bi 0.4Pb | |
2014 | słaby | słaby | bardzo dobry | dobry | Al 4.5Cu 0.9Si 0.8Mn 0.5Mg | |
2014A | słaby | słaby | bardzo dobry | dobry | Al 4.5Cu 0.8Mn 0.7Si 0.5Mg | |
PA6 | 2017A | słaby | słaby | bardzo dobry | dobry | Al 4.0Cu 0.7Mn 0.7Mg 0.5Si |
PA7 | 2024 | słaby | słaby | bardzo dobry | dobry | Al 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn |
2030 | słaby | słaby | bardzo dobry | dobry | Al 3.9Cu 1.2Pb 0.9Mg 0.6Mn | |
3003 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | Al 1.3Mn Cu | |
3004 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | Al 1.3Mn 1.1Mg | |
3005 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | Al 1.3Mn 0.4Mg | |
3103 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | Al 1.2Mn | |
3105 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | Al 0.6Mn 0.5Mg | |
PA43 | 5005 | doskonały | doskonały | doskonały | doskonały | Al 0.8Mg |
5005A | doskonały | doskonały | doskonały | doskonały | Al 0.9Mg | |
5049 | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 2.1Mg 0.8Mn | |
5052 | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 2.5Mg Cr | |
PA13 | 5083 | dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 4.5Mg 0.7Mn Cr |
5086 | dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 4.0Mg 0.5Mn Cr | |
5154A | dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 3.5Mg Mn Cr | |
5182 | dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 4.5Mg 0.3Mn | |
PA2 | 5251 | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 2.0Mg 0.3Mn |
5454 | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 2.7Mg 0.8Mn Cr | |
PA11 | 5754 | dobry | bardzo dobry | doskonały | doskonały | Al 3.1Mg Mn Cr |
6005A | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | Al 0.6Mg 0.7Si Mn Cr | |
6016 | bardzo dobry | doskonały | doskonały | doskonały | Al Si 1.0-1.5 Mg 0.25-0.6 | |
PA38 | 6060 | bardzo dobry | doskonały | doskonały | doskonały | Al 0.5Mg 0.5Si Fe |
6061 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | Al 1.0Mg 0.6Si Cu Cr | |
PA38 | 6063 | bardzo dobry | doskonały | doskonały | doskonały | Al 0.7Mg 0.4Si |
PA4 | 6082 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | Al 0.9Mg 1.0Si 0.7 Mn |
6106 | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | doskonały | Al 0.6Mg 0.4Si Mn | |
7010 | słaby | słaby | dobry | bardzo dobry | Al 6.2Zn 2.4Mg 1.8Cu Zr | |
PA47 | 7020 | słaby | dobry | bardzo dobry | bardzo dobry | Al 4.5Zn 1.2Mg Mn Cr Zr |
PA9 | 7075 | słaby | słaby | dobry | bardzo dobry | Al 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu Cr |