Barwienie elektrochemiczne

Barwienie elektrochemiczne jest skomplikowanym procesem wymagającym zastosowania kilku technologii. Umożliwia on uzyskanie wielu odcieni brązu i koloru imitującego wygląd stali nierdzewnej dzięki technologii Inox. Barwy otrzymane w procesie elektrochemicznym charakteryzują się wysoką odpornością na działanie światła. Ze względu na podwyższoną odporność korozyjną powłoki barwione elektrochemicznie doskonale nadają się do zastosowania na zewnątrz.

Barwniki odporne na uszkodzenia

Nadanie aluminiowym elementom określonej barwy nie wiąże się z osłabieniem odporności materiału. Jest to w pełni bezpieczny zabieg, mający wpływ jedynie na poprawę estetyki komponentów. Jak wygląda jednak trwałość samego barwnika i czy wraz z upływem czasu nie ulega on zniszczeniu? Zależy to od rodzaju barwnika i metody barwienia. Barwienie elektrochemiczne ma zdecydowanie większą odporność na działanie czynników zewnętrznych niż barwienie chemiczne. W naszym przedsiębiorstwie stosujemy odpowiednie technologie produkcji, i najwyższej jakości barwniki, odporne na wszelkiego rodzaju uszkodzenia. Kolorowa warstwa nie ulega bowiem ścieraniu i innym uszkodzeniom mechanicznym. Warto podkreślić, że jest ona również odporna na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Dzięki temu zarówno skrajnie wysokie, jak i niskie temperatury, a także opady deszczu czy śniegu nie mają żadnego wpływu na zabarwione aluminium.

Barwienie aluminium przy wykorzystaniu specjalistycznych urządzeń

Świadczone przez naszą firmę usługi na najwyższym poziomie możliwe są nie tylko dzięki wyspecjalizowanej kadrze i wieloletniemu doświadczeniu w branży. Znaczący wpływ ma na to również nasz park maszyn. Do realizacji wszelkich prac, w tym barwienia czy elektropolerowania aluminium wykorzystujemy najwyższej jakości urządzenia. Dzięki temu barwa naniesiona na elementy jest wytrzymała i nie ulega ona zniszczeniu. Jeśli zatem zależy Państwu na trwałym oraz estetycznie wykonanym barwieniu, zapraszamy do skorzystania z oferowanych przez nas usług.

Barwienie chemiczne

Barwienie chemiczne powłok anodowanych polega na ich zanurzeniu w danym barwniku na określony czas, w zależności od żądanej intensywności koloru. Barwnik wchłania się w warstwę tlenkową, tworząc efekt głębokiego koloru na aluminium. Powłoki barwione chemicznie doskonale sprawdzają się tam, gdzie najważniejsze są walory dekoracyjne. O tym, czy nadaje się do zastosowania na zewnątrz, decyduje materiał, grubość powłoki i rodzaj barwnika. Należy pamiętać, że dla różnych gatunków aluminium otrzymane odcienie kolorów mogą być różne.

Dostępne kolory:

Anodowanie aluminium w kolorze naturalnym (anodowanie na srebrno)

Anodowanie aluminium w kolorze naturalnym jest mniej skomplikowane. Otrzymywany kolor powierzchni powstaje bezpośrednio w procesie anodowania, zależy od rodzaju stopu i nie wymaga użycia barwników. Dla wielu stopów (serie 1000; 5000; 6000) powierzchnia ma kolor srebrzysty. Tego typu usługa jest niezwykle popularna i zalecana w wielu branżach, np. budowlanej. Dla stopów serii 2000 czy 7000 powierzchnia w zależności od zawartości dodatków stopowych przybiera różne odcienie szarości.

Barwienie aluminium na czarno

Barwienie aluminium na czarno, inaczej czernienie aluminium jest procesem obróbki, który pozwala na przedłużenie trwałości, zwiększenie odporności korozyjnej i poprawienie efektów wizualnych. Aluminium anodowane na czarno wykazuje zwiększoną funkcjonalność metalu, odporność na działanie czynników atmosferycznych i utwardza jego powierzchnię.

Coraz częściej barwienie aluminium na czarno wykorzystuje się w wielu branżach, między innymi do podkreślenia estetyki elementów aluminiowych – na przykład motoryzacyjnej, meblowej i wykończeniowej. W tych branżach nie bez znaczenia pozostaje solidność i odporność na uszkodzenia mechaniczne czarnego anodowanego aluminium.