Opis procesu

Anodowanie czy też anodyzacja aluminium to proces wytwarzania powłoki tlenku aluminium na powierzchni elementów drobnych i profili aluminiowych. Warstwa anodowa jest ściśle związana z powierzchnią elementu. 70% powłoki wchodzi w głąb materiału, a 30% narasta na zewnątrz. Wewnętrzna część anody jest bardzo twarda, idealnie przylega do podstawy aluminium. Ta część posiada właściwości dielektryczne i nadaje niesamowitej trwałości i odporności na czynniki zewnętrzne, nawet bardzo agresywne. Warstwa zewnętrzna ma porowatą budowę. Tę część aluminium barwimy na różne kolory, w zależności od zapotrzebowania klientów. Ze względu na wspomnianą budowę, kolor anody utrzymuje się bardzo długo, nie blaknie i jest odporny na zarysowania.

EFEKT

Powłoka anodowa spełnia funkcję ochronną przed czynnikami zewnętrznymi, nawet tak agresywnymi jak kwaśne deszcze czy woda morska. Dodatkowym atutem jest odporność na promieniowanie UV. Warstwa anodowa ma wysoką wytrzymałość na temperaturę, a także sprawia, że kolor nie blaknie nawet przy intensywnej ekspozycji na słońcu. Potwierdzają to wykonane przez Anodal testy. Aluminium anodowane posiada także bardzo wysoką odporność na ścieranie, co sprawia, że ta forma obróbki sprawdza się przy maszynach, będących w ciągłym ruchu. Ogromnym atutem warstwy anodowej są wysokie walory estetyczne. Trwałość i piękny wygląd sprawia, że anodowanie szeroko wykorzystywane jest w branży meblarskiej i wykończeniowej. Aluminium anodowane może być barwione metodą chemiczną lub elektrochemiczną w zależności od pożądanego koloru.  Aby dowiedzieć się więcej na temat barwienia kliknij….<<