Jakie są metody obróbki powierzchniowej aluminium?

Dzięki różnorodnym technikom obróbki, aluminium może zyskać nie tylko lepszą odporność na korozję, ale również atrakcyjny wygląd, który zwiększa jego zastosowanie w wielu branżach, od budownictwa po przemysł motoryzacyjny. W tym artykule omówimy najbardziej zaawansowane metody obróbki powierzchniowej aluminium.

Szkiełkowanie aluminium

Szkiełkowanie to jedna z najbardziej efektywnych metod obróbki powierzchniowej aluminium, która polega na usunięciu zanieczyszczeń i nierówności z powierzchni metalu przy użyciu drobnych kulek szklanych. Proces ten jest przeprowadzany w specjalnych komorach, gdzie pod ciśnieniem, kuleczki szklane uderzają w powierzchnię aluminium, usuwając wszelkie ślady obróbki mechanicznej, rdzy czy naturalnej oksydacji. Szkiełkowanie pozwala na uzyskanie jednorodnej powierzchni, która jest gotowa do dalszej obróbki lub bezpośredniego użycia. Proces ten może być stosowany zarówno przed malowaniem, jak i anodowaniem, co zwiększa jego uniwersalność w przemyśle.

Szczotkowanie aluminium

Celem szczotkowania aluminium jest uzyskanie charakterystycznej powierzchni z subtelnymi liniami szczotkowania, powstałymi za pomocą szczotek z włókien metalowych lub nylonowych, które przesuwają się po aluminium, tworząc równoległe mikrorysy. Efekt końcowy jest niezwykle estetyczny i często wykorzystywany w produkcji elementów dekoracyjnych, obudów urządzeń elektronicznych, a także w architekturze. Szczotkowanie zwiększa przyczepność powłok lakierniczych. Jest często stosowane jako przygotowanie powierzchni przed dalszymi etapami obróbki.

Polerowanie mechaniczne aluminium

Polerowanie mechaniczne to zaawansowana metoda obróbki powierzchniowej, której celem jest uzyskanie lustrzanej powierzchni na aluminium. Proces ten polega na stopniowym wygładzaniu powierzchni metalu za pomocą serii coraz drobniejszych materiałów ściernych, aż do osiągnięcia pożądanej gładkości i połysku. Gładka, lustrzana powierzchnia jest znacznie mniej podatna na gromadzenie się zanieczyszczeń oraz korozję. Ponadto, proces polerowania może być łączony z innymi metodami, takimi jak anodowanie, co pozwala na uzyskanie jeszcze lepszych rezultatów pod względem wytrzymałości i estetyki.