Hartes Anodisieren

Stahlfestigkeit, Leichtigkeit von Aluminium

Prozessbeschreibung

Harte anodische Beschichtungen am Aluminium und seinen Legierungen entstehen im elektrolytischen Oxidierungsprozess in sauren Elektrolyten unter speziell gewählten Temperatur- und Strombedingungen. Diese Beschichtung entsteht auf solche Art und Weise, dass die Hälfte ihrer Dicke in das Ausgangsmaterial eindringt und die zweite Hälfte sich außen herausbildet.

Effekt

Im Vergleich zu konventionellen anodisierten Beschichtungen am Aluminium sind die harten Beschichtungen dicker und viel verschleißfester. Je nach Art und Zustand des Ausgangsmaterials liegen die erreichten Schichtdicken im Bereich 25 µm – 250 µm.

Die Farbe der harten anodisiertenn Beschichtungen hängt von der Art des Ausgangsmaterials und ihrer Dicke ab. Im Allgemeinen sind es verschiedene Braun- und Grautöne. Bei sehr dicken Schichten ist auch die schwarze Farbe möglich.

EIGENSCHAFTEN DER HARTEN ANODISIERTEN BESCHICHTUNGEN

  • Hochverschleißfestigkeit.
  • Hervorragende Korrosionsfestigkeit (1000 – 1500 h in Salzkammer).
  • Sehr hohe Härte (380 – 550 HV 0,025).
  • Optimale verschleißfeste Eigenschaften.
  • Hohe Überschlagfestigkeit (1500 V bei einer Dicke von 50 µm).
  • Hohe Temperaturfestigkeit (bis 2000 ºC bei kurzzeitiger Exposition).
  • Hervorragende thermoisolatorische Eigenschaften (1/10 bis 1/30 der Wärmeleitfäigkeit des Ausgangsmaterials).

Anwendung

Die Eigenschaften und das Aussehen der Oxidbeschichtung hängen in erster Linie vom Ausgangsmaterial (Art der Legierung und Zustand der Aluminiumhärtung – Tabelle), der Art ihrer Herstellung und der Vorbereitung der Oberfläche des verwendeten Produkts ab.

HINWEIS: Wenn der Legierungstyp und der Zustand falsch bestimmt werden, können die Komponenten beschädigt werden.

Spezialisierte Branchen

Harte Anodisieren ist oft in Fachbranche verwendet:

  • Luft- und Hydraulikzylinder
  • Kolben und Spritzgussformen
  • Ventile, Düsen und Riemenscheiben
  • Chirurgische Instrumente
  • Zahngetriebe
  • Heizplatten
  • Haushaltsgeräte
  • Automobilindustrie
  • Luftfahrtindustrie
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  • Technische Zeichnungen (PDF mit markierten Toleranzabmessungen)
  • Auftrag gemäß Auftragsmuster (in Abschnitt Download) mit folgenden Angaben:
  • Markierung der Befestigungsstelle
  • Aluminiumsorte und Härtungsgrad
  • Feld der Oberfläche aus der Entwicklung des 3D-Körpers
  • Dicke der anodisierten Schicht
  • Sonstige Informationen, die von Bedeutung sein können, z. B.:
  • Normen und Standards, die erfüllt werden müssen
  • Soll die anodisierte Schicht abgedichtet werden?

Achtung! Elemente, die an die Fa. ANODAL übergeben werden, müssen im Rohzustand sein.

Falls die Elemente per Post oder Kurier geschickt werden:

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  • Den Inhalt der Sendung ist in Anwesenheit des Kuriers zu prüfen. Bei Beschädigungen ist ein entsprechendes Protokoll zu erstellen.
  • Der Lieferschein und die Rechnung mit ausgewiesener Mehrwertsteuer befinden sich in der Folientasche samt dem Frachtbrief.
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PN
A1 1050A Al99.5
1200 Al99.0
2007 Al 4.0Cu 1.2Pb 1.1Mg 0.8Mn
2011 Al 5.5Cu 0.4Bi 0.4Pb
2014 Al 4.5Cu 0.9Si 0.8Mn 0.5Mg
2014A Al 4.5Cu 0.8Mn 0.7Si 0.5Mg
PA6 2017A Al 4.0Cu 0.7Mn 0.7Mg 0.5Si
PA7 2024 Al 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn
2030 Al 3.9Cu 1.2Pb 0.9Mg 0.6Mn
3003 Al 1.3Mn Cu
3004 Al 1.3Mn 1.1Mg
3005 Al 1.3Mn 0.4Mg
3103 Al 1.2Mn
3105 Al 0.6Mn 0.5Mg
PA43 5005 Al 0.8Mg
5005A Al 0.9Mg
5049 Al 2.1Mg 0.8Mn
5052 Al 2.5Mg Cr
PA13 5083 Al 4.5Mg 0.7Mn Cr
5086 Al 4.0Mg 0.5Mn Cr
5154A Al 3.5Mg Mn Cr
5182 Al 4.5Mg 0.3Mn
PA2 5251 Al 2.0Mg 0.3Mn
5454 Al 2.7Mg 0.8Mn Cr
PA11 5754 Al 3.1Mg Mn Cr
6005A Al 0.6Mg 0.7Si Mn Cr
6016 Al Si 1.0-1.5 Mg 0.25-0.6
PA38 6060 Al 0.5Mg 0.5Si Fe
6061 Al 1.0Mg 0.6Si Cu Cr
PA38 6063 Al 0.7Mg 0.4Si
PA4 6082 Al 0.9Mg 1.0Si 0.7 Mn
6106 Al 0.6Mg 0.4Si Mn
7010 Al 6.2Zn 2.4Mg 1.8Cu Zr
PA47 7020 Al 4.5Zn 1.2Mg Mn Cr Zr
PA9 7075 Al 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu Cr