Barwienie elektrochemiczne a barwienie chemiczne – porównanie

Powszechnie stosowane metody nadawania pożądanego koloru elementom wykonywanym z glinu to chemiczne i elektrochemiczne barwienie aluminium. Podnoszą walory estetyczne produktów, dając efekt trwalszy niż malowanie. W naszym wpisie przyjrzymy się, jak wygląda proces barwienia chemicznego i elektrochemicznego oraz jakie efekty można osiągnąć dzięki zastosowaniu tych dwóch technik.

Technika chemicznego barwienia aluminium

Proces barwienia chemicznego aluminium – a konkretnie barwienia powłok anodowych – polega na zanurzeniu elementów w danym barwniku na określony czas. Barwnik wchłania się w warstwę tlenkową. Chcąc uzyskać pożądany efekt, musimy nie tylko dobrać właściwy barwnik, ale też odpowiednio zaplanować, ile będzie trwał proces koloryzacji. Trzeba więc dobrze znać właściwości produktu barwiącego.

Wiedza na temat barwnika jest też niezbędna do określenia, czy finalny produkt będzie się nadawał do zastosowania na zewnątrz (liczy się tutaj także sam materiał i grubość powłoki anodowanej; pracujemy z różnymi gatunkami aluminium). Powłoki barwione chemicznie sprawdzają się doskonale wszędzie tam, gdzie najważniejsze są walory dekoracyjne. Paleta kolorów jest w tej technice bardzo szeroka.

Charakterystyka elektrochemicznego barwienia aluminium

Proces barwienia elektrochemicznego jest bardziej skomplikowany, wymaga zastosowania kilku technologii. Technika pozwala na uzyskanie wielu odcieni brązu i koloru imitującego wygląd stali nierdzewnej dzięki technologii Inox – anodowanie na kolor.

Najczęściej stosowana metoda, to obróbka elementów w elektrolitach zawierających sole cyny lub niklu. W procesie katodowym redukowany metal osadza się na dnie porów tlenkowej powłoki, powodując trwałe zabarwienie powierzchni. Dzięki tej technice możemy uzyskać szeroki wachlarz odcieni brązu i kolor czarny.

Inny rodzaj barwienia elektrochemicznego to tzw. kąpiel na bazie soli cyny. Elementy muszą być uprzednio przygotowane w procesie modyfikującym kształt porów anodowej powłoki, który nadaje sferycznego kształtu dolnej części warstwy porowatej. To barwienie interferencyjne, dzięki któremu paleta barw poszerza się o odcienie zieleni i szarości. Warto dodać, że powłoki barwione elektrochemiczne charakteryzują się podwyższoną odpornością korozyjną, przez co doskonale nadają się do zastosowania na zewnątrz. 

PN Stop Błyszczące Barwione Twarde Ochronne Skład stopu
A1 1050A doskonały doskonały doskonały doskonały Al99.5
1200 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al99.0
2007 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.0Cu 1.2Pb 1.1Mg 0.8Mn
2011 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 5.5Cu 0.4Bi 0.4Pb
2014 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.5Cu 0.9Si 0.8Mn 0.5Mg
2014A słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.5Cu 0.8Mn 0.7Si 0.5Mg
PA6 2017A słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.0Cu 0.7Mn 0.7Mg 0.5Si
PA7 2024 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn
2030 słaby słaby bardzo dobry dobry Al 3.9Cu 1.2Pb 0.9Mg 0.6Mn
3003 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn Cu
3004 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn 1.1Mg
3005 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.3Mn 0.4Mg
3103 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 1.2Mn
3105 dobry bardzo dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 0.6Mn 0.5Mg
PA43 5005 doskonały doskonały doskonały doskonały Al 0.8Mg
5005A doskonały doskonały doskonały doskonały Al 0.9Mg
5049 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.1Mg 0.8Mn
5052 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.5Mg Cr
PA13 5083 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.5Mg 0.7Mn Cr
5086 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.0Mg 0.5Mn Cr
5154A dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 3.5Mg Mn Cr
5182 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 4.5Mg 0.3Mn
PA2 5251 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.0Mg 0.3Mn
5454 bardzo dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 2.7Mg 0.8Mn Cr
PA11 5754 dobry bardzo dobry doskonały doskonały Al 3.1Mg Mn Cr
6005A dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.6Mg 0.7Si Mn Cr
6016 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al Si 1.0-1.5 Mg 0.25-0.6
PA38 6060 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al 0.5Mg 0.5Si Fe
6061 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 1.0Mg 0.6Si Cu Cr
PA38 6063 bardzo dobry doskonały doskonały doskonały Al 0.7Mg 0.4Si
PA4 6082 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.9Mg 1.0Si 0.7 Mn
6106 dobry bardzo dobry bardzo dobry doskonały Al 0.6Mg 0.4Si Mn
7010 słaby słaby dobry bardzo dobry Al 6.2Zn 2.4Mg 1.8Cu Zr
PA47 7020 słaby dobry bardzo dobry bardzo dobry Al 4.5Zn 1.2Mg Mn Cr Zr
PA9 7075 słaby słaby dobry bardzo dobry Al 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu Cr