Polski English Russian Deutsch

Wybierz język:

Język

Menu

Anodowanie i barwienie

Anodowanie to proces wytwarzania powłoki tlenku aluminium na powierzchni elementów i profili aluminiowych. Warstwa anodowa jest ściśle związana z powierzchnią elementu, może być barwiona. Powłoka spełnia funkcję ochronną przed czynnikami zewnętrznymi, nawet tak agresywnymi jak kwaśne deszcze czy woda morska.

Własności i wygląd powłoki tlenkowej zależą przede wszystkim od materiału wejściowego (gatunek i stan utwardzenia aluminium), sposobu jej wytworzenia i zastosowanego przygotowania powierzchni wyrobu.

Własności powłok anodowych na aluminium

BARWA POWŁOKI

Barwa powłoki tlenkowej na aluminium zależy od rodzaju materiału wejściowego. Wpływ ma tu rodzaj i zawartość składników stopowych w materiale wejściowym a także warunki otrzymywania wyrobu.

Barwienie – dostępna szeroka gama kolorów

Barwienie anodowanych wyrobów aluminiowych wykonujemy dwiema metodami, ze względu na materiał oraz pożądany efekt końcowy.

  • najbardziej jednorodne powłoki otrzymywane są na materiałach, które były mechanicznie deformowane lub poddane homogenizacji temperaturowej.
  • całkowicie bezbarwne powłoki otrzymuje się tylko w przypadku anodowania czystego aluminium

Zastosowanie materiałów wysokostopowych powoduje, iż otrzymane powłoki stają się szare. Nieodpowiednia homogenizacja stopów sprzyja powstawaniu na powierzchni plam o różnym zabarwieniu.

Grubość powłok tlenkowych na aluminium zależy od zastosowanych warunków anodowania a także od składu i struktury materiału wejściowego. Dla materiałów niskostopowych i wykonanych z czystego aluminium wytwarzamy powłoki o grubości od 5 - 25 µm w zależności od potrzeb zamawiającego.

Twardość powłoki zależy w bardzo dużym stopniu od parametrów procesu anodowania. Twardość konwencjonalnych powłok waha się od 100 do 300 HV0,05

Co do zasady, najskuteczniejsze do barwienia są powłoki wykonane na bazie czystego aluminium (1xxx) lub materiałów niskostopowych (5xxx, 6xxx). Niską podatnością na barwienie charakteryzują się stopy wysokomiedziowe (2xxx) i cynkowe (7xxx), Nie anodujemy stopów odlewniczych (krzem w domieszce ponad 3%).

Barwienie elektrochemiczne

Metodą tą możemy otrzymać wiele odcieni brązu i kolor imitujący wygląd stali nierdzewnej. Barwy otrzymane w procesie elektrochemicznym charakteryzują się bardzo dobrą odpornością na działanie światła. Powłoki barwione elektrochemicznie doskonale nadają się do zastosowań zewnętrznych ze względu na podwyższoną odporność.

Dostępne kolory:

  • Brąz jasny
  • Brąz ciemny
  • Czarny
  • Jasne złoto
  • Złoto
  • Stare złoto
  • Stal nierdzewna (inox)

Barwienie chemiczne

Powłoki barwione chemicznie doskonale sprawdzają się tam, gdzie najważniejsze są walory dekoracyjne. O tym, czy powłoka nadaje się do zastosowań zewnętrznych decyduje materiał, grubość powłoki i wybrany kolor. Należy pamiętać, że dla różnych gatunków aluminium otrzymane odcienie kolorów mogą się różnić.

Dostępne kolory:

  • Czarny
  • Zielony
  • Niebieski
  • Czerwony
  • Pomarańczowy

wzornik kolorów

Chcesz otrzymać bezpłatne próbki kolorów? Wypełnij formularz, próbki otrzymasz pocztą.